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東莞市格雷特硅膠制品有限公司
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在高質量軟管的制造過程中，會采取一系列嚴格措施來避免雜質（如灰塵、金屬屑、纖維等）進入，以確保軟管的潔凈度。
一、原材料處理階段
原材料篩選與清潔
對于制造軟管的橡膠、塑料等基礎原料，在進入生產環節之前會進行嚴格的篩選。供應商提供的原料會被檢查是否有明顯的雜質，如顆粒狀的異物、纖維等。例如，在采購的橡膠片中，會通過人工目視檢查和機器篩選相結合的方式，剔除那些帶有雜質的部分。
同時，這些原料還會進行清潔處理。對于塑料顆粒，可能會采用氣流吹掃的方式，利用高速氣流將表面附著的灰塵吹走。而橡膠原料可能會經過特殊的清洗溶液浸泡和沖洗，以去除可能存在的污垢和雜質。
二、生產車間環境控制
空氣過濾系統
制造軟管的車間通常會配備空氣過濾系統。這些系統能夠過濾空氣中的灰塵和微小顆粒，為生產提供一個相對潔凈的環境。例如，空氣過濾器（HEPA）可以過濾掉99.97%以上粒徑大于0.3微米的微粒，確保車間內的空氣質量符合潔凈生產的要求。
車間內的氣壓也會進行控制，一般保持正壓狀態，這樣可以防止外界含有灰塵的空氣進入車間。同時，車間的通風設計會考慮氣流方向，使空氣從潔凈區域流向相對不潔凈的區域，避免污染物的回流。
地面和設備清潔
車間地面采用易清潔的材料，并且定期進行清掃和拖地。在生產過程中，設備也會頻繁清潔。例如，在擠出機、硫化設備等關鍵生產設備上，每次使用后都會清理表面的殘留物料，防止其積累和混入產品中。對于可能產生金屬屑的加工設備，如切割設備，會安裝防護裝置和收集裝置，避免金屬屑飛濺到軟管制造區域。
三、生產過程中的防護措施
管道輸送和密封包裝
在原料的輸送過程中，盡量采用密封的管道系統。例如，液態的添加劑或軟化劑通過管道直接從儲存容器輸送到混合設備中，避免了在運輸過程中接觸外界空氣和雜質。
制成的軟管產品會立即進行密封包裝。在包裝材料的選擇上也很講究，一般采用具有防塵、防潮功能的塑料薄膜或紙盒。例如，醫用軟管通常采用無菌包裝，包裝材料不僅能防止灰塵進入，還能阻止微生物的污染。
通過以上從原材料處理到生產環境控制再到生產過程防護的一系列措施，軟管制造過程能夠有效避免雜質進入，保證軟管的潔凈度。
